Кормовая экструдер - это машина, которая прессует порошковый корм в пеллет, который может производить рыбу, креветок, курицу, утку, гуся, кролика, голубя и другие водные продукты и пеллеты для животноводства и птицеводства. Его можно разделить на два типа: кольцевая и плоская.



Среди них в мелкомасштабной машине в основном используется плоский тип, а в крупной и средней машине для гранул в основном используется кольцевый тип, которая обладает характеристиками разумной структуры и высокой производственной эффективностью. Обработанные частицы, но процесс изготовления машины очень сложен, и конечный продукт также завершен. Твердость поверхности выше, а цена машины для подачи гранул в форме кольца выше, чем у машины для подачи гранул с плоской пленкой. Машина для подачи гранул плоского типа имеет простую конструкцию, удобна в использовании и обслуживании, имеет низкие производственные затраты, но имеет низкую эффективность обработки.

Пользователи должны обратить внимание на следующие моменты при покупке и использовании гранулятора:
1. Проверка затяжки шасси. Проверьте герметичность кузова и шасси, электродвигателя (или дизельного двигателя) и шасси. Для режима частиц фидера пластины, проверить шаблон частицу и блокировочный винт качество сборки режущего инструмента. Для машины подачи кольцевых гранул, проверьте основной шаблон проверки и затяжку кронштейна прижимного ролика и прижимного ролика.
2. Проверка отвертки. Поверните вручную, чтобы проверить наличие посторонних предметов в шнеке. Вал шнека должен вращаться плавно, без шума. Откройте порошок в смотровом окне шнека, проверьте, удобно ли его переключать, и несколько раз переключайте кольцевую форму для сжатия дверцы.
3. Проверка уплотнения дверей склада. В частности, необходимо проверить надежность уплотнения и блокировки соединения между дробильной коробкой и шнеком подачи порошка, чтобы добиться точного позиционирования, надежной фиксации и отсутствия утечки порошка.
4. Проверка безопасности.
Круглая подача гранул большого и среднего размера может повредить машину и предотвратить попадание посторонних предметов в машину. Главный вал оснащен предохранительной муфтой. При попадании постороннего предмета в форму кольца фланец на муфте немедленно активирует переключатель хода. Для вилки предохранительный болт и предохранительный болт блокировки главного вала сломаются, так что сопротивление главного вала резко возрастает. Поэтому необходимо тщательно проверить, может ли выпуклая поверхность предохранительной муфты шпинделя эффективно контактировать с вилкой переключателя хода при покупке. Отключите питание двигателя шпинделя, чтобы не повредить механизм подачи частиц. Ременные шкивы, приводные валы, фланцы и т. Д. Машина для подачи пеллет должна быть снабжена защитным кожухом для эффективной защиты оператора. Чтобы предотвратить случайную травму оператора кольцевой пресс-формы машины для подачи пеллет, некоторые машины на складе пресса должны быть оснащены защитными магнитами на двери. Только когда дверь закрыта, передняя вилка переключателя хода может быть подключена к питанию двигателя шпинделя, чтобы открыть предохранительную муфту. Электродвигатель шпинделя. Физический осмотр можно использовать для проверки надежности функции подачи порошка на машине подачи гранул и того же метода проверки. Только когда дверь закрыта, вилка концевого выключателя соединяется последовательно с источником питания шпиндельного двигателя. Двигатель главного вала предохранительной муфты может быть включен. Физический осмотр можно использовать для проверки надежности функции подачи порошка на машине подачи гранул и того же метода проверки. Только когда дверь закрыта, вилка концевого выключателя соединяется последовательно с источником питания шпиндельного двигателя. Двигатель главного вала предохранительной муфты может быть включен. Физический осмотр можно использовать для проверки надежности функции подачи порошка на машине подачи гранул и того же метода проверки.
5.Пробная операция. После того, как испытание на холостую нагрузку нормальное, машина для подачи гранул может выполнить операцию испытания под нагрузкой под порошком. Добавьте соответствующее количество порошка в шнек и проверьте автомобиль, чтобы увидеть текущие показания двигателя шпинделя при умеренной нагрузке.
6. Проверка готовой продукции. Готовая гранула должна иметь гладкую поверхность, аккуратные части и не иметь трещин, скорость прохождения должна быть не менее 95%. Характеристики готового продукта должны быть единообразными и последовательными, и их трудно разбить вручную